فئة المنتج
يشهد سوق القوالب العالمي تحولًا هيكليًا في عام 2025. وفقًا لأحدث تقرير صادر عن الرابطة الدولية لموردي القوالب والأجهزة وصناعة البلاستيك (IMHX)، ارتفع معدل تغلغل قوالب الجرافيت في الصناعات التحويلية المتطورة من 18% في عام 2023 إلى 32% في عام 2025، في حين انخفضت حصة السوق من قوالب الصلب التقليدية بنسبة 9 نقاط مئوية على أساس سنوي. تكمن وراء هذه البيانات المزايا المهمة لمواد الجرافيت في الأداء الأساسي مثل مقاومة درجات الحرارة العالية والقولبة الدقيقة، والتي تقود ثورة الإنتاج في الصناعات بما في ذلك السيارات وأشباه الموصلات والفضاء.
في المعرض الدولي للتصنيع الدقيق (PrecisionTech 2025) الذي أقيم في ميونيخ بألمانيا في ديسمبر، أظهر "تحدي أداء العفن" بشكل بديهي الفجوة بين الاثنين. أظهرت بيانات الاختبار أنه في سيناريو صب سبائك الألومنيوم بدرجة حرارة 1600 درجة مئوية، أظهرت قوالب الفولاذ H13 التقليدية تشوهًا بمقدار 0.3 مم بعد 8 ساعات من الاستخدام المتواصل، مع زيادة خشونة السطح إلى Ra1.2μm؛ في المقابل، فإن القوالب المصنوعة من أجزاء الجرافيت عالية النقاء لديها تشوه بمقدار 0.05 مم فقط بعد 12 ساعة من التشغيل المستمر، مما يحافظ على خشونة السطح أقل من Ra0.4μm دون الحاجة إلى التبريد والصيانة المتكررة.
وقال المدير الفني لإحدى شركات تصنيع الطيران في المعرض: "في الماضي، عند إنتاج شفرات محركات الطائرات، كانت هناك حاجة إلى استبدال القوالب الفولاذية كل 50 مسبوكة. أما الآن، مع قوالب الجرافيت، فيمكن تمديد ذلك إلى 300 مرة، مما يقلل التكاليف الإجمالية بنسبة 40٪". بالإضافة إلى ذلك، فإن خاصية الوزن الخفيف لقوالب الجرافيت هي أيضًا مفضلة للغاية - بنفس الحجم، تزن قوالب الجرافيت 1/5 فقط من القوالب الفولاذية، مما يقلل بشكل كبير من الحمل الميكانيكي لخطوط الإنتاج الآلية ويقلل معدلات فشل المعدات بنسبة 25٪.
في مجال أشباه الموصلات، أصبحت حاملات الرقاقات المصنوعة من الجرافيت المتوازن التوازن هي الاختيار السائد. تُظهر البيانات من مصنع TSMC أنه بعد استخدام حاملات الجرافيت المتوازنة الضغط، يتم التحكم في خطأ دقة الإرسال للرقائق مقاس 12 بوصة ضمن ±0.01 مم، وهو تحسن بنسبة 60% مقارنة بالحاملات الخزفية، كما زاد إنتاج الرقاقة بنسبة 8%. يمكن لمحتوى الشوائب المنخفض للغاية (أقل من 3 جزء في المليون) لهذه المادة أن يتجنب بشكل فعال تلوث الأيونات المعدنية للرقائق أثناء العمليات ذات درجة الحرارة العالية، مما يلبي متطلبات 7 نانومتر وما دون عمليات التصنيع المتقدمة.
أدى الازدهار في صناعة الطاقة الجديدة إلى زيادة الطلب على قوالب الجرافيت. في عملية تشكيل قطعة عمود بطارية الليثيوم، تكون قوالب المطاط التقليدية عرضة لتجاوز الحافة، مما يؤدي إلى معدل خردة يصل إلى 12%؛ في المقابل، يمكن لقوالب الجرافيت أن تحقق تشكيلًا خاليًا من النتوءات لحواف قطعة الأعمدة من خلال أنماط ذات بنية مجهرية محفورة بالليزر، مما يقلل معدل الخردة إلى أقل من 3%. كشفت إحدى الشركات الرائدة في مجال بطاريات الطاقة أنه بعد التحول إلى قوالب الجرافيت، زادت الطاقة الإنتاجية اليومية لخط الإنتاج الخاص بها بمقدار 12000 قطعة، مما يوفر أكثر من 20 مليون يوان سنويًا.
على الرغم من مزاياها الواضحة، كان الطلب على التخصيص لقوالب الجرافيت في يوم من الأيام نقطة ضعف في الصناعة - حيث استمرت دورات المعالجة التقليدية من 20 إلى 30 يومًا، مما يجعل من الصعب مطابقة إيقاع التكرار السريع للتصنيع. اليوم، قامت الشركات الرائدة بتقصير دورة التخصيص إلى 7-10 أيام من خلال عملية مشتركة من "الطباعة ثلاثية الأبعاد + التشطيب الدقيق باستخدام الحاسب الآلي". أطلقت إحدى الشركات المصنعة لقوالب الجرافيت "حلًا شاملاً" يمكنه إكمال العملية الكاملة لتصميم القالب واختيار المواد واختبار الأداء في نفس الوقت استنادًا إلى رسومات الأجزاء المقدمة من العملاء، إلى جانب خدمة الصيانة المجانية لمدة عام واحد.
نموذج الخدمة الفعال هذا يكتسب اعترافًا في السوق الدولية. وفي الربع الثالث من عام 2025، زادت صادرات الصين من قوالب الجرافيت إلى أوروبا بنسبة 58% على أساس سنوي، حيث استحوذت شركات صناعة السيارات الألمانية على 35% من المشتريات. قال مدير المشتريات في مجموعة Bosch Group: "لا تحل قوالب الجرافيت مشكلات كفاءة الإنتاج لدينا فحسب، بل تتوافق أيضًا طبيعتها القابلة لإعادة التدوير مع متطلبات خفض الكربون في الاتحاد الأوروبي". بعد معالجة التنقية، يمكن أن يصل معدل استرداد المواد من نفايات قوالب الجرافيت إلى 80%، مما يساعد الشركات على تقليل انبعاثات الكربون الخاصة بها.
يتوقع خبراء الصناعة أن تتطور قوالب الجرافيت نحو اتجاهات "أداء أعلى وأكثر ذكاءً" في عام 2026. من ناحية، حقق البحث والتطوير لمواد الجرافيت المركبة من الجرافين اختراقات، مع قوة انثناءها أعلى بنسبة 40٪ من الجرافيت التقليدي، مما يلبي احتياجات السيناريوهات القصوى مثل غرف احتراق المحركات الجوية؛ من ناحية أخرى، ستحقق قوالب الجرافيت الذكية المجهزة بأجهزة استشعار لدرجة الحرارة والضغط إنتاجًا ضخمًا، مما يؤدي إلى تحسين عملية التشكيل من خلال تعليقات البيانات في الوقت الفعلي لزيادة تحسين اتساق المنتج.
مع تحول التصنيع العالمي نحو "التكنولوجيا المتقدمة وعالية الدقة"، ستستمر عملية استبدال قوالب الجرافيت في السوق في التسارع. وكما هو مذكور في تقرير IMHX: "في السنوات الخمس المقبلة، ستهيمن قوالب الجرافيت على سوق القوالب الراقية وستصبح أحد المؤشرات الأساسية لقياس القدرة التنافسية التكنولوجية لمؤسسات التصنيع."
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Fill in more information so that we can get in touch with you faster
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.