بوتقات الجرافيت المقاومة لدرجات الحرارة العالية عبارة عن حاويات مصممة خصيصًا لبيئات درجات الحرارة العالية، وتستخدم على نطاق واسع في صهر المعادن، وتصنيع المواد، وتجارب درجات الحرارة العالية.
ميزات القالب:
الهيكل الأمثل: باستخدام القولبة المضغوطة، تتمتع البوتقة بسمك جدار موحد وقاع معزز بأضلاع أو هيكل على شكل قوس لتعزيز مقاومة الصدمات الحرارية وتقليل خطر التشقق عند درجات الحرارة العالية. تم تجهيز بعض الطرز بأغطية قابلة للإزالة لسهولة التعامل والختم.
مجموعة متنوعة من الأحجام: متوفر في مجموعة متنوعة من الأحجام من الصغير (بضعة ملليلتر) إلى الكبير (مئات ملليلتر) لتلبية احتياجات الصهر المتنوعة.
تصميم خفيف الوزن: بالمقارنة مع البوتقات الخزفية التقليدية، يتمتع الجرافيت بكثافة أقل، مما يقلل الوزن بنسبة 30%-50% تقريبًا، مما يسهل التعامل والدمج في المعدات الآلية.
خصائص المواد:
مقاومة درجات الحرارة العالية: يمكن لمواد الجرافيت أن تتحمل درجات حرارة تصل إلى 2760 درجة مئوية في البيئات غير المؤكسدة، وهو ما يتجاوز بكثير نقاط انصهار المعادن الشائعة (على سبيل المثال، النحاس 1083 درجة مئوية، والألومنيوم 660 درجة مئوية)، وتلبية متطلبات صهر المعادن الثمينة (الذهب والفضة والبلاتين) والسبائك ذات درجة الحرارة العالية.
الموصلية الحرارية: يتمتع الجرافيت بموصلية حرارية تبلغ 120-150 واط/(م·ك)، أي ثلاثة أضعاف النحاس، مما يتيح التسخين السريع والموحد، وتقصير وقت الصهر بنسبة 30%-50%، وتقليل استهلاك الطاقة.
الاستقرار الكيميائي: مقاومة ممتازة للأحماض والقلويات والمعادن المنصهرة، مما يمنع دخول الشوائب ويضمن نقاء الصهر. على سبيل المثال، عند صهر الذهب، لا تسبب بوتقات الجرافيت أي تلوث، مما يضمن جودة المنتج النهائي.
مقاومة الصدمات الحرارية: بعد المعالجة المضادة للأكسدة (مثل الطلاء بطبقة من كربيد السيليكون)، يمكنها تحمل التسخين والتبريد السريع المتكرر، مما يزيد من عمرها الافتراضي بمقدار 3-5 مرات مقارنة ببوتقات الجرافيت الطينية العادية.
التطبيقات
صهر المعادن: يستخدم لصهر وصب المعادن غير الحديدية مثل النحاس والألومنيوم والفضة والذهب، وكذلك المعادن الثمينة مثل البلاتين والبلاديوم. تستخدم قوالب الجرافيت لصب المعادن على نطاق واسع في تصنيع المجوهرات، وإنتاج المكونات الإلكترونية، ومعالجة المواد الفضائية.
الأبحاث المعملية: في تجارب علم المواد، يكون بمثابة وعاء تفاعل عالي الحرارة لتصنيع السيراميك، أو المواد شبه الموصلة، أو إجراء اختبارات التحليل الحراري.
الصب الصناعي: يعمل بمثابة قالب صب، حيث يستقبل ويشكل المعدن المنصهر، وهو مناسب للإنتاج الضخم للأجزاء الصغيرة والدقيقة.
اختبار درجة الحرارة العالية: يعمل كحاوية درجة حرارة عالية في أفران الوقود، أو أفران المقاومة، أو أفران الحث، مما يدعم اختبار أداء المواد في ظل الظروف القاسية.
خيارات التخصيص:
تخصيص الحجم: تنتج منتجات الجرافيت المخصصة بوتقات ذات حجم غير قياسي بناءً على الرسومات أو المعلمات المقدمة من العميل (مثل القطر الخارجي، والقطر الداخلي، والارتفاع، والسعة) لتلبية احتياجات معدات أو عمليات الصهر الخاصة.
ترقيات المواد: توفر خيارات الجرافيت عالي النقاء (> 99.9%) أو المواد المركبة (مثل كربيد السيليكون الجرافيت) لتحسين مقاومة درجات الحرارة، أو مقاومة التآكل، أو القوة الميكانيكية.
المعالجات السطحية: تعمل خدمات الطلاء الاختيارية، مثل الطلاءات المضادة للأكسدة، أو الطلاءات غير اللاصقة، أو الطلاءات المقاومة للتآكل، على إطالة عمر الخدمة وتحسين تجربة المستخدم.
مطابقة الملحقات: تعمل أغطية البوتقة أو المشابك أو الأكمام العازلة المخصصة على تعزيز السلامة والكفاءة التشغيلية. على سبيل المثال، البوتقات المصممة خصيصًا لأفران الحث، المقترنة بملفات الحث الكهرومغناطيسي لتحسين تأثيرات التسخين.
الآن الاتصال